Hengerelt bordás rozsdamentes acélcső szerkezete
A tekercs{0}}bordás rozsdamentes acélcső szerkezete főként négy részből áll: az alapcsőből, a tekercsbordákból, a csatlakozási módból és az általános elrendezésből. A precíz tervezésnek köszönhetően hatékony hőátadást és hosszú távú stabil működést- ér el.
Ez a szerkezet egy rozsdamentes acél alapcsőre spirálisan vagy folyamatosan tekercselt fém bordákból áll, amelyek integrált hőcserélő felületet képeznek, és széles körben használják az ipari hőcserélő berendezésekben.
Bordák (hőcserét javító komponensek): A bordák vékony rozsdamentes acél szalagokból (0,2–0,5 mm vastag) készülnek, és tekercselési eljárással szorosan az alapcső külső felületéhez vannak rögzítve.
A forma többnyire spirális vagy egyenes, 2-15 mm-es távolsággal állítható a légáramlás elosztása és a hőcsere hatékonysága érdekében.
A bordák feladata, hogy jelentősen megnöveljék a hőleadási területet, ezáltal jelentősen javuljon a cső egységnyi hosszára jutó hőcserélő képesség, amely 3-6-szor nagyobb lehet, mint a csupasz csöveké.
Alapcső (magterhelés{0}}tartószerkezet): Az anyag általában varrat nélküli vagy hegesztett rozsdamentes acélcső, általában SUS304 és SUS316L, amelyek jó korrózióállósággal és mechanikai szilárdsággal rendelkeznek.
Az alapcső a magas hőmérsékletű{0}}folyadékok (például gőz, füstgáz és hőhordozó olaj) szállításáért felelős. A megfelelő csőátmérőt és falvastagságot az üzemi nyomásnak és hőmérsékletnek megfelelően kell kiválasztani a biztonság és a megbízhatóság érdekében.
Csatlakozási mód (meghatározza a szerkezeti stabilitást)
Nagy-frekvenciás hegesztés: A legelterjedtebb eljárás, amely nagy-frekvenciás áramot használ a bordák és az alapcső érintkezési pontjainak azonnali felmelegítésére, így kohászati kötést hoz létre. Ez nagy hegesztési szilárdságot és alacsony hőellenállást eredményez.
Mechanikus tekercselés + ponthegesztés: A bordákat először feltekerjük és rögzítjük, majd ponthegesztéssel megerősítjük. Alacsony-hőmérsékletű és alacsony nyomású
Integrált hengerlés: Ezt a módszert néhány csúcsminőségű{0}}termékben alkalmazzák, és a bordák és az alapcső egybeöntését jelenti, hegesztési varratok nélkül. Erősebb korrózióállóságot biztosít, és magas-kén- és-klórtartalmú környezetben is használható.
