Merülő hűtőcső
Az Immersion Cooling Pipe egy precíziós rozsdamentes acélcső-megoldás, amelyet közvetlen -merítési és nagy-teljesítményű folyadékhűtési rendszerekhez terveztek mesterséges intelligencia adatközpontokban, CDU egységekben és energiatároló hőkezeléshez. A 304-es és 316L-es minőségben kapható, legfeljebb Ra 0,4 μm-es belső felületi érdességekkel, ez az alkatrész megfelel az ASTM A312 és JIS G3459 szabványoknak, amelyek mögött az ISO 9001:2015 és az ISO 3834 tanúsítvánnyal rendelkező gyártás áll.
[ISO 9001:2015] [ISO 3834] [CE] [RoHS] [11+ év] · [12 000 tonna/év] · [20+ ország] · [600+ projekt]
[Kérjen árajánlatot] – a gyártó mérnöke 24 órán belül válaszol
A termék bemutatása
Szivárgásveszély merülő hűtőrendszerekben
A merülőhűtés a dielektromos vagy glikol{0}}alapú hűtőfolyadékot közvetlenül a szerver hardverén keringeti. Egyetlen hegesztési hiba utat teremt a hűtőfolyadék számára, hogy elérje az érzékeny elektronikát.
- Kockázat: A hegesztési mikro{0}}hőciklus alatti szivárgás hűtőfolyadék-veszteséget és a szerver leállását okozza. - A csere költsége állványonként meghaladja az 50 000 USD-t állásidőben
- Kiváltó ok: A kézi AWI hegesztés következetlen behatolást eredményez; a külső processzorok nem rendelkeznek ellenőrzött légköri árnyékolással
- Hatás: A rendszer{0}}újraminősítése 3-6 hónapot vesz igénybe, ami késlelteti az adatközpont üzembe helyezését
Méretbeli inkonzisztencia tételenként
A több-beszállítói csőbeszerzés olyan tűréssodródást vezet be, amely az összeszerelés során megszakítja az elosztó csatlakozásait.
- Kockázat: A ±0,15 mm-es külső átmérő eltérése megakadályozza a megfelelő illesztést - a helyszíni utómunkálatok 4-6 órát növelnek állványonként
- Kiváltó ok: Azok a beszállítók, akik nem készítenek-házon belüli formázást és ellenőrzést, nem tudják megtartani a köteg-a-geometriát
- Hatás: A telepítőcsapatok a kapott csövek akár 8%-át is elutasítják, ezért sürgősségi{1}}újrarendeléseket kényszerítenek ki prémium áron
Felületi szennyeződés a hűtőfolyadék hurokban
A belső felületi érdesség felfogja a részecskéket, amelyek felgyorsítják a szivattyú kopását és rontják a hűtőfolyadék hőteljesítményét.
- Kockázat: Ra > 0,8 μm felületeken törmelék halmozódik fel; A hőátadás hatékonysága 12-15%-kal csökken 18 hónapon belül
- Kiváltó ok: A pácolási és passziválási lépések hiánya vízkő- és oxidrétegeket hagy a csőben
- Hatás: A hűtőfolyadék csereciklusai 36 hónapról 12 hónapra rövidülnek, ami 23%-kal növeli a működési költségeket
Ha ezekkel a kihívásokkal szembesül, a merülő hűtőcsövet úgy tervezték, hogy az ellenőrzött anyag-, hegesztési és felületi folyamatok révén minden meghibásodási módot kiküszöböljön.
Alapvető differenciálás vs hagyományos ipari
| Dimenzió | Ezt a terméket | Ipari hagyományos | Differenciálérték |
| Belső felületi érdesség | Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,4 μm (polírozott + passzivált) | Ra 0,8–1,6 μm (-tekerve) | 50–75%-kal egyenletesebb áramlási út; a részecskék felhalmozódása 60%-kal csökkent |
| Hegesztési folyamat | ISO 3834 vezérelt + orbitális hegesztés | Kézi TIG légkör szabályozás nélkül | Egyenletes hegesztési behatolás; a szivárgási kockázat egy nagyságrenddel csökken |
| Szivárgásvizsgálat | 100%-os ellenőrzés - nyomáspróba + opcionális héliumszivárgás észlelés | Minta{0}}alapú tesztelés (5–10%) | Minden csövet a szállítás előtt ellenőriztek; nulla mező szivárgás meglepetések |
| Mérettűrés | ±0,05 mm külső külső felületen és falvastagságon | ±0,15 mm jellemző | Közvetlenül illeszkedik az elosztókba; telepítési átdolgozás megszűnt |
| Anyagminőségek | 304 / 316L hitelesített malomvizsgálati jelentésekkel | Vegyes vagy nem{0}}minősített források | Teljes összetétel nyomon követhetőség az ASTM A312 / JIS G3459 szerint |
| Kötegelt-–-kötegelt konzisztencia | Spektrométer-ellenőrzés bejövő tételenként | Csak szemrevételezéssel | Egyenletes teljesítmény a leszállított tételek 100%-án |
| 5 éves összköltség | Alsó - nincs átdolgozás, nincs hűtőfolyadék csere, nincs állásidő | Magasabb - mezőjavítások,-utánrendelések, hatékonyságcsökkenés | Becslések szerint 30%-kal alacsonyabb összköltség 5 év alatt |
Gyártási folyamat
- Nyersanyag ellenőrzés → spektrométeres kémiai elemzés az ASTM A751 szerint → [anyagvizsgáló berendezés] → [minőség + hőszám megerősítése]
- Nagy-precíziós csőformázás → méretmérés ±0,05 mm-re → [precíziós formázógép]
- Ellenőrzött hegesztés (Orbitális TIG) → ISO 3834 tanúsítvánnyal → hegesztési áthatolás az ISO 5817 szerint igazolva
- Belső felületkezelés → polírozás, pácolás, passziválás Ra-ig Legfeljebb 0,4 μm → [polírozó vonal]
- Szivárgásvizsgálat → 100%-os nyomáspróba; hélium opció ügyfélspecifikációnként → [szivárgásvizsgáló berendezés]
- Tiszta csomagolás → szennyeződésgátló tömítés a közvetlen rendszerintegráció érdekében
Alapkomponensek
- Alapanyag: 316L / 304 rozsdamentes acél - tanúsított malomvizsgálati jelentések az ASTM A312 szerint|európai malomforrás
- Hegesztőberendezés: orbitális hegesztőfejek argon árnyékolással (99,99%-os tisztaság) - egyenletes behatolási mélységet biztosítanak
- Felületkezelés: a többlépcsős pácoló és passziváló sor - eltávolítja a lerakódást és helyreállítja a króm-oxid réteget
Minőségellenőrzés
- Bejövő ellenőrzés → kémiai összetétel az ASTM A751 szerint → a minőség és a hőszám egyezés
- Folyamat-ellenőrzés → méretmérés ±0,05 mm-re → OD, falvastagság, hossz ellenőrizve
- Hegesztési ellenőrzés → vizuális + penetrációs vizsgálat ISO 5817 szerint → B elfogadási szint
- 100%-os szivárgásteszt → nyomáspróba 1,5-szeres üzemi nyomáson → nulla megengedett szivárgás
Hibaarány: 0,3% vagy annál kisebb. Harmadik fél által végzett ellenőrzés: SGS / TÜV / BV kérésre elérhető.
Alkalmazási iparágak
| Ipar | Tipikus alkalmazás | Ajánlott Spec | Működési környezet |
| AI adatközpontok | Szerver merülő hűtőtartályok és CDU csatlakozások | 316L, Ra Kisebb vagy egyenlő, mint 0,4 μm | Dielektromos vagy glikol hűtőfolyadék, folyamatos működés |
| Energiatárolás | Akkumulátor hőszabályzó elosztók | 304 vagy 316L, 0,5-1,5 mm fal | Tiszta víz vagy ioncserélt vízhurkok |
| Nagy{0}}teljesítményű számítástechnika | Folyadékhűtésű{0}}szerverállványok és hőcserélők | 316L, egyedi ívek | Glikol{0}}vízkeverék, 24/7 munkaciklus |
| Ipari hőkezelés | CDU rendszerek és folyamathűtő hurkok | 316L, nyomás-tesztelve | Agresszív hűtőfolyadék kémia |
GYIK
Mennyi az átfutási ideje a szabványos merülő hűtőcsőnek?
+
-
A szabványos 304/316L-es csövek a megrendelés visszaigazolásától számított 7–15 munkanapon belül kiszállításra kerülnek. Egyedi -hajlított vagy elosztószerelvények esetén az átfutási idő a bonyolultságtól függően 15–25 munkanapig terjed. A sürgős projektek gyorsított gyártása elérhető 30%-kal gyorsabb kézbesítési - koordináció mellett, amelyet a megkereséstől számított 24 órán belül megerősítünk.
Hogyan történik a szivárgásvizsgálat a szállítás előtt?
+
-
Minden csövet 100%-os hidrosztatikus nyomásvizsgálatnak vetnek alá 1,5-szeres üzemi nyomáson az ASTM A999 szerint. A nagy-kritikusságú alkalmazásoknál az opcionális héliumszivárgás-észlelés 1×10⁻⁹ mbar·L/s érzékenységet ér el. Mindkét módszer az ISO 9001:2015 minőségirányítási szabvány szerinti dokumentált eljárásokat követi.
Milyen felületi érdességeket tud garantálni merülőhűtés esetén?
+
-
A belső felületi érdesség beállítása Ra Less vagy egyenlő, mint 0,4 μm, mint a szabványos specifikáció, az ISO 4287 szerint, érintkezési profilometriával mérve. Ultra-tiszta alkalmazásoknál a Ra Less 0,2 μm-nél kisebb vagy azzal egyenlő kiterjesztett elektropolírozással érhető el. Ez csökkenti a részecskék felhalmozódását, és stabil hűtőfolyadék-keringést biztosít hosszabb működés során.
A 304 és 316L anyagok megfelelnek a nemzetközi szabványoknak?
+
-
Igen. Minden anyagtétel ASTM A312 és JIS G3459 szabvány szerint ellenőrzött malomvizsgálati jelentést tartalmaz. Minden tétel spektrométeres kémiai összetétel elemzésen és mechanikai tulajdonságok ellenőrzésén esik át. A teljes nyomon követhetőség érdekében minden szállítmányhoz mellékeljük az anyagtanúsító dokumentumokat.
Tud teljes minőségi dokumentációt adni a beszállítói auditokhoz?
+
-
Igen. A dokumentáció ISO 9001:2015 és ISO 3834 tanúsítványokat, anyagmalom vizsgálati jelentéseket, méretvizsgálati jegyzőkönyveket, hegesztési vizsgálati jelentéseket és nyomásvizsgálati tanúsítványokat tartalmaz. A szállítás előtt -megszervezhető az SGS, a TÜV vagy a BV harmadik fél általi ellenőrzése.
Népszerű tags: merülő hűtőcső, kínai merülő hűtőcső gyártók, beszállítók, gyár, hűtőfolyadék hűtőcső, energiatakarékos hűtőcső, nyomásálló hűtőcső, varrat nélküli hőcserélő csövek, hőcserélő hűtőcső, gőzhűtő csőrendszer
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése
