Rozsdamentes acél folyékony hűtőcső: az AI adatközpont megbízhatóságára tervezték

A kritikus előny: félvezető{0}}szintű tisztaság

Miért jobb ez a termék a hagyományos ipari csöveknél a folyadékhűtésnél:A belső felület minősége közvetlenül szabályozza a hűtőfolyadék tisztaságát, az áramlás hatékonyságát és a rendszer hosszú távú stabilitását-. A hagyományos csövek durva belső falat hagynak maguk után (Ra 0,8–1,6 μm), ahol a részecskék felhalmozódnak, lebontják a hűtőfolyadékot és eltömítik a mikrocsatornákat a hideg lemezeken.

Dimenzió	Ezt a terméket	Ipari hagyományos	Differenciálérték
Belső érdesség	Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,4 μm	Ra 0,8-1,6 μm	60%-kal kevesebb részecskefelhalmozódási hely 3x hosszabb hűtőfolyadék-csere intervallumot jelent
Hegesztési konzisztencia	Orbitális hegesztés, ISO 3834 minősítéssel	Kézi TIG, kezelő-függő	Az automatikus hegesztési behatolás kiküszöböli az emberi tévedésből fakadó eltérések - 100%-át az ismételhető kötések között
Szivárgás ellenőrzése	Szállítás előtt 100%-os hélium szivárgásteszt	Statisztikai mintavétel (10-20%)	Minden cső ellenőrzött - nem 1 az 5-ből. Nulla nem észlelt szivárgás éri el webhelyét
Mérettűrés	±0,05 mm külső külső felületen	±0,3 mm jellemző	A csövek első illesztéskor CDU-csatlakozókkal párosulnak - nincs helyszíni utómunkálat
Tétel konzisztencia	Házon belüli alakítás→hegesztés→befejezés	Alvállalkozói lépések, 2-3 szállító	Az egységes felelősségi lánc kiküszöböli a „ki a hibás” játékot
Anyagtanúsítás	100%-os spektrométer{1}}tételenként ellenőrizve	Csak malom tanúsítvány, helyszíni{0}}ellenőrzés	Ellenőrzött kémia minden tételhez, nem csak az első tekercshez
5 éves TCO	1,00 dollár telepített mérőnként	1,15 dollár telepített mérőnként	13%-kal alacsonyabb összköltség - kevesebb utánmunkálási óra, kevesebb hűtőfolyadék csere, kevesebb szervizhívás

 

Alapkomponensek

Orbitális hegesztőfej:Az orbitál vagy azzal egyenértékű - zártkamrás-argon árnyékolás kiküszöböli az oxidációt, a hegesztési korrózió egyetlen leggyakoribb okát

Alakító szerszámok:Méretpontos köszörülés ±0,02 mm-re - ezért szögletes csöveink 90 fokos sarkokat tartanak vissza rugó nélkül-

Szivárgásvizsgáló rendszer:A Pfeiffer-hélium tömegspektrométer - 1×10⁻⁹ mbar·L/s-os szivárgást észlel, ami két nagyságrenddel meghaladja a buboréktesztet

Minőségellenőrzés

• Bejövő ellenőrzés → Spektrométer + anyagtanúsítvány felülvizsgálata az ASTM A312 szerint → A tétel elutasítása, ha bármely elem nem felel meg a specifikációnak
• Folyamat-ellenőrzés → Méretmérés JIS G3459 szerint → Méretszabályozás minden formázási szakaszban
• Hegesztés ellenőrzése → Szemrevételezés + behatolási vizsgálat az ISO 3834 szerint → A hegesztési varrat geometriája ellenőrizve a teljes behatolás érdekében
• Belső felület ellenőrzése → ISO 4287 érdességmérés → Ra 0,4 μm-nél kisebb vagy egyenlő, passziválás előtt megerősítve
• Végső szivárgásteszt → 100%-os hélium tömegspektrométer → Minden csövet külön-külön ellenőriztek
• Szállítás jóváhagyása → Tételdokumentumok + MTR + ellenőrzési jelentések → Teljes nyomon követési lánc
• Hibaarány: 0,3% vagy annál kisebb. Harmadik-ellenőrzés: SGS, TÜV vagy BV kérésre elérhető.

 

Műszaki előírások

Kategória	Paraméter	Érték	Standard
Dimenziós	Négyzet alakú csőméret	10×10 mm-től 80×80 mm-ig	Szokás
	Falvastagság	0,5-3,0 mm
	Hossz	6000 mm-ig
	Külső átmérő (kerek)	Rajzonként ±0,05 mm	JIS G3459
Kémiai	szén (316L)	0,030% vagy annál kisebb	ASTM A312
	Molibdén (316L)	2.00–3.00%
	Króm (316L)	16.00–18.00%
Mechanikai	Szakítószilárdság (316L)	Nagyobb vagy egyenlő, mint 485 MPa
	Folyékonyság (316L)	170 MPa vagy annál nagyobb
Felület	Belső érdesség	Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,4 μm	ISO 4287
Szivárgási arány	Hélium szivárgásteszt	Kisebb vagy egyenlő, mint 1×10⁻⁹ mbar·L/s	Egyedi specifikáció

Miért316L folyadékhűtéshez:A 2,0-3,0%-os molibdén tartalom ütésállóságot biztosít kloridos környezetben, - kritikus, amikor a glikol-alapú hűtőfolyadékok idővel lebomlanak és kloridokat szabadítanak fel. A 0,030% vagy annál kisebb széntartalom megakadályozza az érzékenységet a hegesztés során, így a hőhatás zóna megőrzi korrózióállóságát.

Testreszabási lehetőség

• Négyzet alakú csövek:10×10 mm-től 80×80 mm-ig (egyedi tűrések állnak rendelkezésre)
• Falvastagság:0,5-3,0 mm
• Hajlított csövek:Egyéni sugarak rajzonként, CNC{0}}vezérelt
• Elosztók és szerelvények:Integrált folyadékhűtő alkatrészek
• Felületkezelés:Alkalmazásonként polírozott, pácolt vagy passzivált

Testreszabási folyamat

Követelmény megerősítése → 2. Megoldástervezés (48 órán belüli rajz áttekintése) → 3. Prototípus (7-10 nap) → 4. Tömeggyártás → 5. Minőségellenőrzés és szállítás

 

Alkalmazások a hűtési infrastruktúrában

Ipar	Tipikus alkalmazás	Ajánlott Spec	Működési környezet
AI adatközpontok	Szerver rack folyadékhűtés elosztása	316L, 12×12 mm, 1,0 mm fal	Glikol{0}}vizes hűtőfolyadék, éjjel-nappali működés
CDU rendszerek	A hűtőfolyadék elosztó egység elosztói	316L, 20×20 mm, 1,5 mm fal	Nagy áramlási sebesség, nyomásciklus
Merülő hűtés	Tartály-a-hőcserélő-cirkulációjához	316L, 80×80 mm, 3,0 mm fal	Dielektromos folyadék, hosszú távú{0}}merítés
Energiatárolás	Akkumulátor hőszabályozó hurkok	304, 10×10 mm, 0,8 mm fal	Tiszta víz / ioncserélt víz hűtőfolyadék
Ipari hőcsere	Folyamat hűtőkörök	316L, 40×40 mm, 2,0 mm fal	Agresszív hűtőközeg kémia

---

Ügyfélügyek

• AI Server OEM· Tajvan · 3200 m · 6-havi készlet
• CDU gyártó· Németország · 850 egység · 4-hónapos program · 100%-os hélium szivárgásteszt minden elosztón – nulla mező szivárgás 14 hónapos üzemelés után
• Adatközpont üzemeltetője· Szingapúr · 12 000 m · 9-hónapos kiterítés · Belső Ra 0,4 μm, független SGS-ellenőrzéssel – a hűtőfolyadék részecskeszáma 18 hónapig stabil, szűrés korszerűsítése nélkül

Ügyfél hangja

• "A legnagyobb gond nem a minta minősége, hanem az, hogy minden tétel képes-e ugyanazt a színvonalat fenntartani." - Beszerzési igazgató, AI Server OEM
• "Nem mindig a legolcsóbb beszállító a legköltséghatékonyabb{0}} választás. Mi jobban törődünk a projekt teljes költségével." - Mérnöki vezető, CDU-gyártó
• "Egy kis szivárgási probléma a folyadékhűtésben nagyon költséges meghibásodást okozhat." - Termikus vezeték, adatközpont-üzemeltető

 

GYIK

1. kérdés: Mi a belső felületi érdesség, és miért számít ez a folyadékhűtésnél?

V: A belső érdesség Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,4 μm, az ISO 4287 szerint Mahr MarSurf profilométerrel igazolva. Az Ra 0,8 μm feletti érdes felületek mikro-üregeket hoznak létre, ahol a részecskék leülepednek, lebontják a hűtőfolyadékot, és végül eltömítik a hideglemez mikrocsatornáit. Ra 0,4 μm-nél a részecskék felhalmozódása nagyjából 60%-kal csökken, ami 12-ről 36 hónapra növeli a hűtőfolyadék-csere intervallumait az AI szerveralkalmazásokban.

2. kérdés: Hogyan garantálja a szivárgásmentes-teljesítményt a hegesztett kötéseknél?

V: Az ISO 3834 tanúsítvánnyal rendelkező orbitális hegesztést alkalmazzuk - a hegesztőfej automatikusan szabályozott sebességgel és áramerősséggel forog, kiküszöbölve a kézi TIG emberi hibavarianciáját. Ezután minden csövet 100%-os hélium tömegspektrométeres szivárgásvizsgálatnak vetnek alá 1×10⁻⁹ mbar·L/s érzékenységgel, amely két nagyságrenddel kisebb szivárgást észlel, mint a buborékteszt. Statisztikai mintavételt nem használnak - minden egység ellenőrizve van.

3. K

V: A külső átmérő tűrését ±0,05 mm-en tartják (JIS G3459), minden formázási szakaszban CNC-vezérelt méréssel ellenőrizve. Mivel az alakítás, a hegesztés és a befejezés a házon belül, egy felelősségi lánc alatt történik, a sarzs-a-sorsodródás megszűnik. Egy tajvani mesterséges intelligencia-szerver OEM ±0,05 mm szórást mért 47 szekvenciális kötegben.

4. kérdés: Mi a tipikus átfutási idő a szabványos és egyedi megrendeléseknél?

V: A normál csöveket 15-20 napon belül szállítják. Egyedi hajlított csövek és elosztók: 25-35 nap, beleértve a rajz áttekintését és a prototípus elkészítését. 12 000 tonna éves kapacitással és nagy raktárkészlettel három párhuzamos gyártósort üzemeltetünk – az Ön rendelése nem várja meg, amíg egy másik vevő befejezi.

 

Kulcs elvitelek

• Belső érdesség Ra Kisebb vagy egyenlő, mint 0,4 μm (ISO 4287) - 3x hosszabb hűtőközeg-csere intervallumok
• 100%-os hélium szivárgás tesztelve csövenként - nulla észleletlen szivárgás nem éri el a webhelyet
• ±0,05 mm-es méretkonzisztencia (JIS G3459) - először-illeszthető, nincs átdolgozás
• ISO 3834 orbitális hegesztés - ismételhető hegesztési minőség, nincs kezelői eltérés
• 12 000 tonna/év kapacitás - 3 párhuzamos vonal, a rendelése nem áll sorban

-Értékesítés utáni szolgáltatás

• Garancia:24 hónap a szállítás dátumától számítva
• Technikai válasz:24 órán belül (WhatsApp/Email)
• A{0}}webhelyi támogatás:72 órán belül (belföldi), távoli támogatás világszerte
• Dokumentáció:MTR, ellenőrzési jelentések és anyagtanúsítványok minden köteg - teljes nyomon követhetőségével a megfelelőségi fájlhoz

Logisztika és szállítás

• Éves kapacitás:12 000 tonna - elegendő cső ahhoz, hogy háromszor körbejárja az adatközpont campusát
• Normál átfutási idő:15-20 nap
• Gyorsított átfutási idő:10-12 nap (sürgős projektekhez elérhető)
• Egyedi átfutási idő:25-35 nap prototípuskészítéssel együtt
• Csomagolás:-korróziógátló csomagolás + zárt export-minőségű faládák - csövek közvetlen integrációra készen érkeznek
• Minta szabályzat:Ingyenes minták állnak rendelkezésre, 7-10 napos szállítás

Kérjen árajánlatot

Szükséges információ:

Cégnév

Email

Termékkövetelmények (specifikáció, mennyiség, alkalmazás)

RFQ gyors űrlap - mérnöki válasz 24 órán belül

WhatsApp azonnali kapcsolatfelvétel - valós idejű-technikai beszélgetés

Műszaki konzultáció lefoglalása - videohívás mérnökeinkkel

Erőforrás letöltése - CAD-fájlok (STEP/IGES), műszaki adatlap

Mintakérelem - 7-10 napra az ajtóig

Válasz vállalás:A gyártó mérnöke 24 órán belül válaszol - nem egy értékesítési képviselő, hanem egy mérnök, aki megbeszélheti az Ön hűtőfolyadék-kémiai és hegesztési követelményeit.

A jelenlegi harmadik negyedéves gyártási résidőket az aktív mesterségesintelligencia-infrastruktúra-projektek között osztják fel. Nyújtsa be specifikációit az idővonal kapacitásának megerősítéséhez.